Drinktec: KHS и Ferrum совместно представляют блок розлива/закатки SmartCan от KHS/Ferrum

13 сентября 2022 г., Asia Food Journal

С разрешения КХС

Идеальная гармония: группа KHS впервые представляет на выставке Drinktec блок розлива/закатки SmartCan от KHS/Ferrum, разработанный совместно со швейцарской инжиниринговой компанией Ferrum. Благодаря многочисленным оптимизациям гигиенической конструкции компактная система убеждает отличным качеством и безопасностью продукции. Это также дает операторам явные преимущества, когда речь идет о гибкости, эффективности и эксплуатации.

Если раньше в банки разливали в основном пиво и газированные безалкогольные напитки, то с некоторых пор наблюдается все более сильная тенденция к консервированию более деликатных продуктов, таких как холодный чай, напитки растительного происхождения, соки, смузи, продукты, близкие к воде, или безалкогольное пиво и пивные коктейли.

Это развитие означает, что гигиенические требования к предприятиям по розливу напитков также становятся более строгими, требования, которые удовлетворяют их технологические партнеры, в том числе поставщик систем KHS и такие специалисты, как Ferrum.

С помощью блока розлива/закатки SmartCan от KHS/Ferrum обе компании впервые осуществили бесшовное объединение своих машин, которое отличается оптимизированной концепцией гигиены и совместно обеспечивает большую гибкость, большую эффективность и простоту эксплуатации.

Что касается успешных и популярных наполнителей для банок, KHS может предложить множество новых функций, особенно средней и высокой производительности, которые уже зарекомендовали себя на ее модульных платформах для розлива ПЭТ и стеклянных бутылок. Вместо использования обычных кулачков и роликов направляющие колокола теперь, например, пневматические. Это обеспечивает гладкий силуэт наполнителя, который легче и быстрее чистить.

Подобный эффект создается за счет использования в качестве уплотнительного материала ПТФЭ, который легко и очень эффективно очищается. Благодаря PTFE раструбные компенсаторы больше не нужно смазывать водой, что приводит к улучшению гигиены и снижению расхода чистящих средств.

Более того, использование ПТФЭ более или менее полностью исключает перенос вкуса из одного продукта в другой. Это дает производителям напитков большую гибкость в планировании производства.

При разработке нового блока компания KHS уделила особое внимание чистому помещению в загрузочной секции, оснастив его с одной стороны приподнятыми кожухами. С другой стороны, в корпусе имеется гораздо меньшее пространство для продуктов вокруг карусели наполнителя, заключающей ее в кольцо, напоминающее пончик. Это уменьшает объем гигиенической зоны примерно на 40 процентов и обеспечивает оптимальный, целенаправленный поток стерильного воздуха через чувствительную зону.

«Если не считать столь компактной конструкции, у операторов, тем не менее, достаточно места для работы», — утверждает Манфред Хертель, исполняющий обязанности менеджера по продукции KHS.

«Мы не используем плотно прилегающую облицовку, к которой трудно получить доступ. К каждой секции наполнителя, которая может потребовать ручного вмешательства во время технического обслуживания, капитального ремонта или смены формата, можно легко добраться».

Цель состоит в том, чтобы свести к минимуму количество ручных манипуляций и создать оптимальные гигиенические условия. «В настоящее время вы обычно работаете с закрытыми панелями, где вентиляторы с фильтрами подают стерильный воздух в чувствительную секцию розлива и защищают открытые банки от «нечистого» воздуха в цехе», — объясняет он.

Максимальное количество функций также было автоматизировано – от четко определенных циклов очистки и автоматических колпачков CIP до вышеупомянутых направляющих колокола.

Впервые в усовершенствованной насадке привод ремня и подающего шнека разделены, что позволяет использовать различные формы смазки. Это позволяет индивидуально и особенно аккуратно регулировать прижимное давление на пустые, часто очень тонкие и – без крышек – довольно нестабильные алюминиевые банки, сводя к минимуму осевую и радиальную нагрузку. Усовершенствованный затвор банки имеет аналогичный эффект; это предотвращает повреждение или падение отдельных контейнеров при внезапной остановке.

Наконец, была оптимизирована гигиена проводки на новой загрузочной платформе, добавляет Хертель. «Силовые кабели, идущие от каждого сервопривода к шкафу управления, теперь заключены в закрытые трубы. Это, естественно, еще больше повышает идеальную гигиену всего блока».